کنترل کیفیت

کنترل کیفیت ورق‌های رنگی
در فولاد آرند لنجان

تلفیق مهندسی متالورژی و هنر زیباپسندی

فلسفه ما

رهبریِ انقلاب در صنعت لوازم خانگی دکوراتیو و معماری نوین

ما در مجموعه فولاد آرند لنجان، تنها به تولید یک محصول فولادی ساده بسنده نمی‌کنیم؛ رسالت ما ایجاد یک انقلاب تمام‌عیار در صنعت لوازم خانگی دکوراتیو و ساخت‌وساز مدرن است. با تولید ورق‌های پیش‌رنگ PCM، ورق‌های روکش‌دار VCM و ورق‌های چاپی، طیف گسترده‌ای از رنگ، طرح، بافت و جلوه‌های سطحی را در اختیار طراحان و تولیدکنندگان قرار می‌دهیم.

در این مسیر، کنترل کیفیت تضمین می‌کند که رنگ، بافت، براقیت و کیفیت پوشش ورق، از ابتدای خط تولید تا استفاده در محصول نهایی، دقیق و یکدست باقی بماند؛ کیفیتی که ایده‌های متفاوت را به محصولاتی قابل تولید و ماندگار تبدیل می‌کند.

عملکرد کیفی

پیشرفت مستمر در مسیر کیفیت

نرخ بازگشتی مشتریان

نرخ برگشتی مشتریان

کاهش خطا در تولید

کاهش خطا در تولید

درصد رضایت کیفی

درصد رضایت کیفی

مراحل کنترل کیفیت


نظارت ۳۶۰ درجه بر شیمی
پوشش‌دهی کویل رنگی

بررسی مواد اولیه ورودی
مرحله اول

بازرسی مواد اولیه

کیفیت یک ورق رنگی، به کیفیت ورق پایه و رنگ خام بستگی دارد. پیش از ورود کلاف به خط تولید، سطح ورق گالوانیزه از نظر میزان پوشش روی، زبری سطح و عدم وجود هرگونه شوره یا آسیب مکانیکی بررسی می‌شود. همزمان، پرایمرها و رنگ‌های مایع ورودی نیز در آزمایشگاه از نظر ویسکوزیته، درصد جامد و همگنی آنالیز می‌شوند تا از تطابق کامل آن‌ها با استانداردهای کارخانه اطمینان حاصل گردد.

کنترل فرآیند تولید
مرحله دوم

کنترل آماده‌سازی سطح و زیرسازی شیمیایی

چسبندگی قدرتمند رنگ به فولاد، نیازمند یک سطح عاری از چربی است. در این مرحله، مهندسین کنترل کیفیت به‌صورت مستمر غلظت مواد شیمیایی، PH حوضچه‌ها و دمای سیال در بخش‌های چربی‌گیری را پایش می‌کنند. سپس کیفیت لایه پوشش تبدیلی که روی سطح ورق ایجاد می‌شود، با دقت کنترل می‌گردد تا زیرساختی بی‌نقص برای نشستن لایه آستر فراهم شود.

آزمایش‌های میانی
مرحله سوم

پایش آنلاین خط پوشش‌دهی و پخت در کوره

حساس‌ترین بخش تولید ورق‌های PCM و VCM، مرحله اعمال رنگ یا روکش و پخت آن است. در طول خط تولید، ضخامت فیلم خشک رنگ با استفاده از سنسورهای دقیق به‌صورت آنلاین اندازه‌گیری می‌شود تا پوشش در میکرونِ مشخص‌شده یکنواخت باشد. همچنین، دمای کوره‌های پخت لحظه‌به‌لحظه مانیتور می‌شود تا اطمینان حاصل کنیم که پلیمریزاسیون رنگ به‌طور کامل انجام شده و ورق هرگز دچار خامی رنگ یا سوختگی نمی‌شود.

بازرسی محصول نهایی
مرحله چهارم

آزمون‌های تخصصی آزمایشگاهی

پس از خنک‌کاری، از ورق‌ها نمونه‌برداری شده و سخت‌گیرانه‌ترین تست‌ها در آزمایشگاه روی آن‌ها اعمال می‌شود: تست چسبندگی و خمش: برای تضمین اینکه رنگ در هنگام پرس‌کاری، فرم‌دهی و تولید قطعات لوازم خانگی هرگز ترک نمی‌خورد و پوسته نمی‌شود. تست مقاومت شیمیایی: بررسی میزان پخت کامل رنگ و مقاومت آن در برابر حلال‌ها. طیف‌سنجی نوری و تطابق رنگ: کنترل دقیق شید رنگ با کالیته استاندارد رال برای جلوگیری از دوگانگی رنگ در رول‌های مختلف. براقیت‌سنجی: سنجش میزان براقیت یا مات بودن سطح ورق.

صدور گواهی کیفیت
مرحله پنجم

بازرسی نهایی، اعمال فیلم محافظ و صدور گواهینامه کیفیت

در مرحله آخر، سطح ورق رنگی به‌صورت چشمی و با استفاده از سیستم‌های بازرسی نوری از نظر عدم وجود هرگونه عیب ظاهری (مانند نقطه، خراش یا ناهمگونی رنگ) بررسی می‌شود. پس از تأیید نهایی و اعمال فیلم محافظ پلاستیکی جهت جلوگیری از آسیب در حمل‌ونقل، گواهینامه کیفیت معتبر برای آن محموله صادر می‌گردد. این شناسنامه شامل تمامی مشخصات فنی، ضخامت لایه‌ها و نتایج آزمون‌هاست و به مشتری تحویل داده می‌شود.

استانداردها

تولید براساس استانداردهای معتبر

ISO 14001
استاندارد ملی ایران
DIN
ASTM International
ISO 9001:2015

آزمایشگاه رنگ و پلیمر

آزمایشگاه رنگ و پلیمر؛ زیرساختی پیشرفته برای تضمین کیفیت جهانی

ستون اصلی واحد کنترل کیفیت در فولاد آرند لنجان، آزمایشگاهی مجهز به مدرن‌ترین تجهیزات آنالیز رنگ و متالورژی است. از دستگاه‌های دقیق اندازه‌گیری ضخامت فیلم خشک DFT و تجهیزات Salt Spray برای شبیه‌سازی شرایط خوردگی شدید، تا دستگاه‌های آزمون ضربه و Cupping Test؛ همه این زیرساخت‌ها در اختیار مهندسان باتجربه ما قرار دارد. محصولات ما بر اساس معتبرترین استانداردهای ملی و بین‌المللی تولید می‌شوند. این امکانات تضمین می‌کند که محصولات ما بالاترین سطح دوام را ارائه دهند؛ چه بر نمای بیرونی یک ساختمان مدرن در معرض نور خورشید و چه بر بدنه یک لوازم خانگی لوکس.

آزمایشگاه رنگ و پلیمر فولاد آرند لنجان؛ آزمون ضخامت پوشش و مقاومت به خوردگی

تنوع محصولات

نظارت یکپارچه بر تنوع محصولات

تیم کنترل کیفیت ما برای هر خانواده از محصولات رنگی، استانداردها و پروتکل‌های متفاوتی را اعمال می‌کند تا عملکرد بهینه آن‌ها در کاربری نهایی تضمین شود:

  • ورق‌های پیش‌رنگ (PCM)

    این ورق‌ها که در بافت‌ها و درجات براقیت متنوع عرضه می‌شوند، کاربرد گسترده‌ای در صنعت ساختمان، لوازم خانگی و تأسیسات تهویه مطبوع (HVAC) دارند. تمرکز کنترل کیفیت ما بر مقاومت در برابر اشعه فرابنفش (UV)، پایداری رنگ و چسبندگی کامل رنگ به سطح فولاد است.

  • ورق‌های لمینت (VCM)

    این محصول نقشی کلیدی در طراحی داخلی و تولید لوازم خانگی لوکس ایفا می‌کند. آزمون‌های کیفی ما در این بخش، مقاومت در برابر سایش و خط‌وخش و حفظ کیفیت بافت لمینت را در سخت‌ترین شرایط فیزیکی تضمین می‌کند.

  • ورق‌های چاپی (Printing)

    ظاهر منحصربه‌فرد و متمایزی که این ورق‌ها به طرح‌ها می‌بخشند، مستلزم دقتی میکروسکوپی در تولید است. در فولاد آرند، بر فرآیند چاپ سه‌غلتکی و وضوح طرح نظارتی سخت‌گیرانه اعمال می‌شود تا خروجی نهایی، یک اثر هنری صنعتی بی‌نقص و مقاوم در برابر رنگ‌پریدگی باشد.

تجهیزات و آزمایشگاه‌ها

زیرساخت‌های پیشرفته برای کیفیت برتر

تیم کنترل کیفی

متخصصانی برای دقت بی‌وقفه

  • پدرام مقدم، کارشناس کنترل کیفیت خط تولید

    پیمان شهریاری

    کارشناس کنترل کیفیت خط تولید

  • علی دایی، کارشناس آزمایشگاه مواد

    پیمان شهریاری

    کارشناس آزمایشگاه مواد

  • محمد خاکپور، مسئول تدوین و مستندسازی کیفیت

    پیمان شهریاری

    مسئول تدوین و مستندسازی کیفیت

  • ترانه علیدوستی، مهندس تضمین کیفیت

    پیمان شهریاری

    مهندس تضمین کیفیت

  • پیمان شهریاری، تحلیل‌گر داده‌های کیفی

    پیمان شهریاری

    تحلیل‌گر داده‌های کیفی

گواهی‌نامه‌ها

گواهی‌نامه‌های بین‌المللی، تأییدی بر تعهد ما